Принцип работы

Ротарный обжигатель - это своеобразное оборудование для высокотемпературной нагревательной обработки порошковых или гранулированных материалов.

Ротарный обжигатель обычно состоит из печевой бочки, системы отопления, системы сохранения тепла и системы управления. Перед нормальной работой печь должна сначала быть запечена. Когда температура печи поднимается до технологических требований, материалы, подлежащие обжарению, направляются в печь спиралью или шлюзом и направляющей пластиной подачной коробки головки печи. Система отопления принимает электрическое отоплительное излучение или управление подсекцией камеры сгорания, а рабочая температура каждой области печи поддерживается путем регулирования мощности электрического отоплительного элемента или размера пламени горелки. Наклонный барабан печи вращается с медленной скоростью, а материал движется вперед во время жарки и, наконец, входит в следующий процесс с помощью устройства разряда хвоста печи. Время пребывания материалов в печном барабане конструируется и контролируется регулированием угла наклона, скорости вращения и специальных внутренних компонентов печного барабана.

Характеристики производительности

Производительные характеристики электрического нагрева

★  Хороший герметический эффект и высокая степень автоматизации.

★  Автоматическое управление и секционная настройка температуры жарки.

★  Система отопления безопасна и надежна.

★  Поверхностное повышение температуры изоляционной печи ниже 50 ℃, и потеря тепла небольшая.

★  Оборудование имеет простую и компактную структуру, небольшой объем и легкий вес.

★  Высокая эффективность и энергосбережение

★  Низкая интенсивность работы, простое обслуживание и хорошая рабочая среда.

★  По сравнению со вспомогательным оборудованием других энергопожарных печей, он прост и прост в обслуживании.

★  Рабочая температура 400 ℃ ~ 1000 ℃

Производительные характеристики газового обжигателя

★  Хороший герметический эффект, уменьшая потери материала и потери тепла.

★  Полное сгорание газа и высокая тепловая эффективность.

★  Температура контролируется автоматически и секциями.

★  С системой защиты от случайного сбоя электроэнергии.

★  Хорошая теплоизоляционная производительность, снижение потерь тепла.

★  Система управления сгоранием безопасна и надежна

★  Оборудование компактно по конструкции, небольшое по размеру и легкое по весу, а корпус печи может быть собран непосредственно на месте.

★  По сравнению с твердым и жидким сгоранием он имеет меньшее загрязнение окружающей среды.

★  Рабочая температура 400 ℃ ~ 900 ℃

Применяемый диапазон

Он в основном используется в процессе активации, окисления, редукции, пиролиза, кристаллического преобразования, галогенирования и сульфации материалов и широко используется в обжарке специальных материалов (таких как фосфат железа, специальный катализатор, специальное молекулярное сито, каолин, минеральный порошок, специальный адсорбент, неорганическая соль и т. д.) в новой энергетике, нефтехимической промышленности, неорганической химической промышленности, металлургии, строительстве и других отраслях пром Основные примеры применения: катализаторы нефтепереработки, молекулярные сита цеолита, адсорбенты активированного угля, магнитные материалы, сульфидные минералы, марганцевые руды, содовая зола, гидроксид алюминия, огнетерпимые вещества, силикаты, керамика и другие материалы.