Принцип работы
После того, как влажный материал вводится с одного конца сушилки, материал равномерно распределяется и дисперсируется в сушилке под поворотом равномерно распределенных копирующих пластин во внутреннем цилиндре и полностью контактирует с горячим воздухом в параллельном потоке (противоток), что ускоряет передачу тепла и массы при сушке. В процессе сушки под действием цилиндра с наклоном и потоком горячего воздуха время пребывания сушеного материала в цилиндре может быть надлежащим образом контролировано скоростью вращения цилиндра, и, наконец, готовый продукт разряжается из разрядного порта. Сушеный влажный влажный хвостой газ собирается циклоновым сепаратором и мешковым пылесборником, а затем истощается индуцированным вентилятором.
Диаграмма потока процесса

Характеристики производительности
◎ Ротарная сушилка обладает высокой степенью механизации и большой производственной мощностью.
◎ Сопротивление жидкости, проходящей через цилиндр, небольшое, а потребление функции низкое.
◎ Сильная адаптивность к характеристикам материала.
◎ Стабильная работа, низкие эксплуатационные затраты и хорошая единообразность сушки продукта.
Применяемый диапазон
◎ Большие частицы в химической, горнодобывающей и металлургической промышленности более сухи, чем важные материалы, такие как шахты, шлак высшей печи, уголь, металлический порошок, фосфатные удобрения и сульфат аммиака.
◎ Сушильный порошок и гранулированные материалы с особыми требованиями, такие как пеноопасное средство HP, остаток зерна дистиллера, легкий карбонат кальция, активированная глина, магнитный порошок, графит и мусор.
◎ Материалы, требующие низкой температурной сушки и непрерывной сушки в больших количествах.
Model | Direct heating downstream flow | Direct heating downstream flow | Direct heating countercurrent type | Direct heating countercurrent type | Compound heating | Compound heating |
Material type | Ore | HP foaming agent | Blast furnace slag | Ammonium sulfate | Phosphate fertilizer | Coal |
Handling capacity(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
Water yield(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
Final water content(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Average grain diameter(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
Material stacking severity(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
Hot air volume(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
Inlet gas temperature(℃) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
Material outlet temperature(℃) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
Mode of heating | Coal gas | Steam electric heating | Heavy oil | Coal-fired hot blast stove | Heavy oil | Heavy oil |
| Loading coefficient | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| Rotation speed(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| Inclination | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| Number of copying boards | 12 | 24 | 12 | 22 | Outside the inner cylinder 8 Outside the inner cylinder 16 | 6 12 |
| Dryer diameter(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 | Outer cylinder 2 Inner core 0.84 | Outer cylinder 2.4 Inner core 0.95 |
| Dryer length(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| Driving power(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
TEL:+86 519-86701064
MAIL:sales@gsboiler.com
ADD:Аньхой,уезд Ланси,промзона экономического развития,проезд Цзиньню Си(Золотого Быка Западный),дом 1
WhatsApp:+8618626059074
Facebook:+8618626059074
MAIL:chunyaoshen@gmail.com
© Anhui Jinma Thermal Equipment Co., Ltd.
© Anhui Jinma Thermal Equipment Co., Ltd.