Принцип работы

После фильтрации и нагрева воздух попадает в распределитель воздуха в верхней части сушилки, а горячий воздух попадает в сушильную камеру равномерно в спиральной форме. Жидкость подачи проходит через высокоскоростный центробежный распылитель в верхней части корпуса башни и (вращается) распыляется в чрезвычайно тонкие туманоподобные жидкие шарики, которые могут быть высушены в готовые продукты за очень короткое время при сопровождающем контакте с горячим воздухом. Готовый продукт непрерывно выходит из дна сушильной башни и сепаратора циклона, а пыльный хвостой газ может быть далее удален пылесборником для мешков, а затем вытянут вентилятором, или отправлен в мокрый пылесборник вентилятором для удаления пыли, а затем вытянут.

Диаграмма потока процесса

Характеристики производительности

◎ Скорость сушки быстра, а площадь поверхности подающей жидкости значительно увеличивается после атомизации. В потоке горячего воздуха 95% -98% воды может мгновенно испариться, а время сушки занимает всего несколько секунд, что особенно подходит для сушки теплочувствительных материалов.

◎ Продукт имеет хорошую равномерность, жидкость и растворимость, высокую чистоту и хорошее качество.

◎ Производственный процесс упрощен, а эксплуатация и управление удобны. Для жидкости с содержанием влаги 40-60% (специальные материалы могут достигать 90%), ее можно сушить в порошковые продукты одновременно, и нет необходимости дробить и скринировать после сушки, тем самым сокращая производственные процедуры и улучшая чистоту продукта.

◎ Размер частиц, насыпная плотность и содержание влаги продукта могут быть скорректированы путем изменения условий работы в определенном диапазоне, а управление и управление очень удобны.

Применяемый диапазон

Новый источник энергии: железный литий-фосфат.

Химическая промышленность: фторид натрия (калий), основной пигмент красителя, промежуточный краситель, соединенное удобрение, формальдегид кремниевая кислота, катализатор, агент серной кислоты, аминокислота, белый углекислый черный и т.д.

Пластиковая смола: AB, эмульсия ABS, мочевинно-формальдегидная смола, формальдегидная смола, полиэтилен, поливинилхлорид и т.д.

Пищевая промышленность: богатый молоковый порошок, казеин, какао-молоковый порошок, заменитель молока-порошка, порошок для охоты на кровь, яичный белок (желтый) и так далее.

Продукты питания и растения: овес, куриный сок, кофе, мгновенный чай, мясо с ароматом, белок, соя, арахисовый белок, гидролизаты и т.д.

Сахар: кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т.д.

Потерика: алюминиевый оксид, керамический плитковый материал, оксид магния, порошок талька и т.д.