Принцип работы

Двухконусная ротационная вакуумная сушилка представляет собой двойноконусный ротационный резервуар. В резервуаре пар или горячая вода вводится в куртку для нагрева под вакуумом, а тепло контактирует с влажными материалами через внутреннюю стенку резервуара. Водный пар, испаренный после того, как влажный материал поглощает тепло, выкачивается вакуумным насосом через вакуумную выхлопную трубу. Поскольку корпус резервуара находится в вакуумном состоянии, и вращение корпуса резервуара заставляет материалы повернуться вверх и вниз, внутри и снаружи, скорость сушки материалов ускоряется, эффективность сушки улучшается, и цель равномерной сушки достигается.

Тепловая энергия (например, горячая вода, пар под низким давлением или масло теплопередачи) вводится в закрытый межслой, а тепло передается в сушенный материал через внутреннюю оболочку.

Придвигаясь силой, резервуар вращается медленно, а материалы в резервуаре постоянно смешиваются, тем самым достигая цели усиления сушки.

Материал находится в вакуумном состоянии, а вода (растворитель) на поверхности материала насыщается и испаряется из-за снижения давления пара, и она разряжается и перерабатывается вакуумным насосом во время. Вода (растворитель) внутри материала непрерывно проникает, испаряется и выбрасывается на поверхность, а материал достигает цели сушки за короткое время.

Диаграмма потока процесса

Характеристики производительности

◎  Когда масло нагревается, оно принимает автоматический постоянный контроль температуры, который может высушить биохимические продукты.

◎  И минеральное сырье, а температура может составлять от 20 до 160 градусов по Цельсию.

◎  Высокая тепловая эффективность, которая более чем в 2 раза выше обычных печей.

◎  Косвенное отопление. Материалы не будут загрязнены и соответствуют требованиям GMP. Операция обслуживания оборудования проста и легка в очистке.

◎  Рекомендуемое размещение процесса и демонстрационное размещение процесса восстановления растворителя.

Применяемый диапазон

Он подходит для концентрации, смешивания и сушки порошка, гранул и волокна в химической, фармацевтической, пищевой и другой промышленности, а также материалов, которые должны быть сушены при низкой температуре (таких как биохимические продукты и т. д.). Более подходит для сушки материалов, которые легко окисляются, летучие, чувствительные к теплу, сильно раздражающие и токсичные, а также материалов, которые не позволяют разрушать кристаллы.