Пять преимуществ распределенного сжигателя бытовых отходов FTL

1. Тщательно устранить условия образования диоксина, принять несколько мер для обеспечения того, чтобы дымовой газ второй камеры сгорания оставался выше 850 градусов в течение более чем 2 секунд, и принять нижнее устройство гашения экономизатора

2. Тепловая энергия используется в полном объеме, а безвредная скорость снижения составляет более 95%. Корпус печи принимает вертикальную слоевую конструкцию, так что мусор сушится, газифицируется, углеродится и т. д. в последовательности

3. Нет необходимости добавлять вспомогательное топливо для первичного сгорания. Принцип дополняющего сгорания пиролиза, газификации и карбонизации является научным и разумным, и он подходит для бытовых отходов без сложной предварительной обработки.

4. Высокая степень автоматизации, программируемая работа, одна клавиша для нажатия огня, одна клавиша для запуска, адаптироваться к колебаниям ежедневного сбора мусора

5. Интеграция традиционного производства и производственного опыта корпуса печи, изоляции конструкции оборудования, наливания корпуса печи, профессионального и надежного выбора производства решетки

Система FTL-ядра:

1. Подсистема кормления и транспортировки

(1) непрерывная поставка мусора для обеспечения непрерывности работы печи;

(2) сформировать материал уплотнения, чтобы обеспечить, что дымовые газы переливаются (или воздух потокает в);

(3) Кормление ремнем и бесполовое спиральное кормление соответствуют характеристикам мусора и предотвращают загрязнения материала;

2. Система стены печи

Структура стены печи FTL разделена на слой сушильной печи, слой газификационной и карбонизационной печи, камеру сгорания и вторую камеру сгорания; корпус печи распределен вертикально, и весь слой стены печи лится на 350 мм, включая трехслойную структуру теплоустойчивости, теплоизоляции и теплосохранения.

 (1) обеспечить, чтобы тепло в печи не потерялось;

 (2) обеспечить, чтобы температура вне печи соответствовала требованиям человеческой сенсорной температуры (без ощущения тепла);

 (3) Сильная целостность, твердая структура и долгий срок службы;

3. Система решетки

Сушильная решетка: 

1. Решетка с обеих сторон плиты отверстия предотвращает забор и разгрузку мусора.  

2. Горячий воздух вверх действует вместе с тепловым излучением в печи через длинные отверстия для достижения сушки мусора

3. Через решетку

4. Осуществляйте онлайн автоматическое управление

Карбонизационная решетка: 

1. Вертикальные решетки, с большими пробелами между решетками, что способствует формированию турбулентности высокотемпературного дымового газа и улучшению сухого эффекта.  

2. Завершение кормления через вращение 90 ° вала решетки

3. Осуществляет онлайн автоматическое управление

Сгорение решетка: 

1. Взаимная решетка, перерывное движение для обеспечения полного сгорания мусора

2. Подача воздуха с обеих сторон для обеспечения свободы мусора, увеличения зоны контакта между мусором и воздухом и горения более полностью

3. Осуществляйте онлайн автоматическое управление

4. Подсистема подачи воздуха

Объем подачи воздуха является важным параметром и гарантированным значением для сжигания мусора. Контроль объема подачи воздуха очень важен для условий сгорания печи:

(1) Обеспечить кислород, необходимый для сгорания, обеспечить определенное значение избыточного воздуха (взять 1.3), и сделать мусор полностью сгореть;

(2) Чрезмерное снабжение воздухом легко вызовет потерю тепла, а также увеличит количество дыма в хвостовом конце и увеличит нагрузку на мешок;

  Подача воздуха с решеткой сгорания →  воздуходув →  окружающий воздух →  Дополнительный кислород →  обогащенное кислородом сгорание

Циркулирующий воздух циркулирует высокотемпературный дымовой газ в карбонизационную решетку, его функция:

(1) При условии обеспечения баланса газа в печи, реализовать переработку тепла

(2) Высокотемпературный дымовой газ выше 600 также может обеспечить, чтобы мусор был более полностью карбонизирован и сократить время карбонизации

  Карбонизационная решетка для подачи воздуха →  циркулирующий вентилятор →  циркуляция дымовых газов высокой температуры →  использование тепла →  испарение и сушение

5. Горящая решетка

Сотрудничество между формой действия взаимной решетки и управлением преобразованием частоты воздуходува и индуцированного вентилятора является ключом к стабильному сгоранию мусора, что обеспечивает потребность в кислороде сгорания и условия отрицательного давления в печи:

(1) Форма действия взаимной решетки - перерывное движение "1, 3, 5; 2, 4, 6";

(2) Объем индуцированного воздуха превышает общий объем подачи воздуха, так что в печи образуется отрицательное давление;

6. Система горелки

Гольник представляет собой северную часть второй камеры сгорания корпуса печи FTL. Когда температура сгорания второй камеры сгорания ниже 850°C, горелка автоматически впрыскает масло, чтобы обеспечить, что температура сгорания второй камеры сгорания составляет ≥850°C, чтобы обеспечить удаление диоксина. Вторая камера сгорания ≥850 ℃, время пребывания ≥2s (3,8s), устройство отрицательного давления, обогащенное кислородом состояние сгорания.

7. Функция передачи

Газиратор FTL принимает систему передачи для реализации работы мощности транспортной ленты, подачных болтов, сушильной решетки, карбонизационной решетки и решетки сгорания, и работает безопасно и эффективно в автоматической системе управления, и реализует взаимное управление и взаимное управление каждой области функции мощности. Упорядоченно.

8. Система гашения FTL

В основном состоит из отходного теплового котла, от зоны сгорания до низкотемпературной зоны соответственно испаритель, сверхнагреватель и экономизирующая система, конструкция дыма типа S, увеличение площади тушения, обеспечение того, чтобы дымовой газ быстро уменьшался с 800 ℃ до 250 ℃, и устранение диоксинов британских условий возрождения.

Описание функции

Система тушения в основном состоит из отходного теплового котла, от высокотемпературной зоны до низкой температурной зоны являются испаритель, сверхнагреватель и экономатор соответственно.

 (1) Эта система является открытой системой, пар подключен к атмосфере, и потребление воды в час составляет около 0,5 т

 (2) Температура дымовых газов может контролироваться объемом воды и скоростью потока для обеспечения температурных требований последующей системы очистки дымовых газов

 (3) Снизить температуру с 850 ° C до 250 ° C за короткое время для достижения быстрого охлаждения дымового газа и уменьшить повторное генерирование диоксинов

9. Система конденсации

Сбалансированный сепаратор испаряющего конденсата является ключевой частью работы печи, его функция:

 (1) сбор водного пара, образующегося при сушке мусора, и проведение разделения газа и жидкости;

 (2) отделенные органические отходы входят в печь и снова горят;

 (3) уменьшить содержание влаги в мусоре и улучшить последующую эффективность сгорания;

 (4) Небольшое количество конденсированной воды используется для уменьшения пыли и охлаждения шлака;

10. Система безопасности

На верхней части газификационной печи сгорания предназначена безопасная взрывоопасная система, чтобы гарантировать, что газификационная печь сгорания может обеспечить безопасность во время общей эксплуатации. Когда давление печи превышает 0,1 МПа, система безопасности автоматически разгрузит взрыв.

11. Подсистема дыма

Подсистема дыма принимает S-образную конструкцию дыма внутри корпуса печи, которая может обеспечить время пребывания дымового газа в зоне высокой температуры и увеличить площадь гашения дымового газа, улучшить эффективность гашения и достичь компактной структуры и уменьшить объем оборудования. Детали следующие: решетка дыма завершает процесс парования и карбонизации мусора. Разумно спроектировать расстояние решетки в дымоводводе для улучшения координации решетки; установить горелку в выгорающем дымовом газе для завершения «первоначальной очистки» дымового газа и в то же время обеспечить, чтобы дымовый газ оставался в диапазоне 850 ℃ в течение 4 секунд; поместить отходное тепло в гасительный дымовой дым Котел быстро охлаждает дымовый газ и пересекает температурный диапазон регенерации диоксинов; скорость потока снижается, и можно осадить большие частицы пыли.

12. Автоматическая система управления

Система автоматического управления имеет гибкий и высокоскоростный канал передачи данных, так что собранные на месте сигналы могут отображаться на хозяйственном компьютере с высокой скоростью и в режиме реального времени, а сигналы управления могут передаваться на исполнительный блок на месте с высокой скоростью и в режиме реального времени. Система имеет хорошую производительность в режиме реального времени и сильную способность противодействия помехам. Структура системы представляет собой иерархическую, полностью распределенную и полностью открытую систему, которая не только облегчает расширение функций и аппаратного обеспечения, но и полностью защищает ресурсы приложений и инвестиции. Он принимает распределенную, модульную и структурированную конструкцию программного обеспечения, чтобы система могла адаптироваться к увеличенным функциям и расширению масштаба и самодиагностике.